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不鏽鋼材料拋光注意事項
日期：2025-04-30 16:35
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摘要：<p class="MsoNormal">
<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼材料拋光注意事項</span><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal">
<span style="font-family:宋體;">研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表麵留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不鏽鋼材料。因為這樣會汙染不鏽鋼表麵。為了保證表麵加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。</span><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span><o:p></o:p>
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不鏽鋼拉絲拋光檢驗標準<o:p></o:p>
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<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼拋光產品</span><o:p></o:p>
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1<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼鏡光產品</span><o:p></o:p>
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<span style="font-family:宋體;">按磨光拋光工藝拋磨完工後，不鏽鋼鏡光產品合格的表麵質量按表</span>2<span style="font-family:宋體;">執(zhí)行；降級接收按表</span><span style="font-family:'Times New Roman';">3</span><span style="font-family:宋體;">執(zhí)行。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal">
<span style="font-family:宋體;">注：</span><o:p></o:p>
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1<span style="font-family:宋體;">）缺陷點所在的表麵積是指</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵、</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">C</span><span style="font-family:宋體;">麵的表麵積。</span><o:p></o:p>
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2<span style="font-family:宋體;">）表中限定了</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點的個數(shù)，</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點的個數(shù)之和，為產品表麵的缺陷點總個數(shù)。</span><o:p></o:p>
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3<span style="font-family:宋體;">）表麵缺陷點大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">2</span><span style="font-family:宋體;">時，兩缺陷點間距大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">10</span><span style="font-family:宋體;">～</span><span style="font-family:'Times New Roman';">20mm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p>
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2<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼拉絲產品</span><o:p></o:p>
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<span style="font-family:宋體;">按磨光拋光工藝拋磨完工後，不鏽鋼拉絲產品表麵質量按表</span>4<span style="font-family:宋體;">執(zhí)行，降級接收標準按表</span><span style="font-family:'Times New Roman';">5</span><span style="font-family:宋體;">執(zhí)行。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal">
<span style="font-family:宋體;">注：</span><o:p></o:p>
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1)<span style="font-family:宋體;">缺陷點所在的表麵積是指</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵、</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">C</span><span style="font-family:宋體;">麵的表麵積。</span><o:p></o:p>
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2)<span style="font-family:宋體;">表中限定了</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點的個數(shù)，</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點的個數(shù)之和，為產品表麵的缺陷點總個數(shù)。</span><o:p></o:p>
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3)<span style="font-family:宋體;">表麵缺陷點大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">2</span><span style="font-family:宋體;">時，兩缺陷點間距大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">10-20mm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p>
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檢驗方法<o:p></o:p>
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6.1<span style="font-family:宋體;">目力測試，視力大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">1.2</span><span style="font-family:宋體;">，在</span><span style="font-family:'Times New Roman';">220V 50HZ 18/40W</span><span style="font-family:宋體;">螢光燈和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">220V 50HZ 40W</span><span style="font-family:宋體;">的日光燈下，目測距離為</span><span style="font-family:'Times New Roman';">45±5cm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p>
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6.2<span style="font-family:宋體;">雙手帶作業(yè)手套握持拋光件。</span><o:p></o:p>
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6.2.1<span style="font-family:宋體;">產品水平放置，目測該麵，檢查完後，以兩手為軸旋轉到相鄰的一麵的角度目測，逐步檢查每一麵。</span><o:p></o:p>
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6.2.2<span style="font-family:宋體;">上一方向目測完工後，旋轉</span><span style="font-family:'Times New Roman';">90</span><span style="font-family:宋體;">度，變?yōu)槟媳狈较?lt;/span><span style="font-family:'Times New Roman';">,</span><span style="font-family:宋體;">先上下旋轉一定的角度目測，逐步檢查每一麵。</span><o:p></o:p>
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6.3<span style="font-family:宋體;">鏡光、亞光、拉絲檢驗參照標準圖形。</span><o:p></o:p>
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不鏽鋼材料拋光注意事項
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表麵留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不鏽鋼材料。因為這樣會汙染不鏽鋼表麵。為了保證表麵加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。
不鏽鋼拉絲拋光檢驗標準
不鏽鋼拋光產品
1不鏽鋼鏡光產品
按磨光拋光工藝拋磨完工後，不鏽鋼鏡光產品合格的表麵質量按表2執(zhí)行；降級接收按表3執(zhí)行。
注：
1）缺陷點所在的表麵積是指A麵、B麵和C麵的表麵積。
2）表中限定了A麵和B麵缺陷點的個數(shù)，A麵和B麵缺陷點的個數(shù)之和，為產品表麵的缺陷點總個數(shù)。
3）表麵缺陷點大於2時，兩缺陷點間距大於10～20mm。
2不鏽鋼拉絲產品
按磨光拋光工藝拋磨完工後，不鏽鋼拉絲產品表麵質量按表4執(zhí)行，降級接收標準按表5執(zhí)行。
注：
1)缺陷點所在的表麵積是指A麵、B麵和C麵的表麵積。
2)表中限定了A麵和B麵缺陷點的個數(shù)，A麵和B麵缺陷點的個數(shù)之和，為產品表麵的缺陷點總個數(shù)。
3)表麵缺陷點大於2時，兩缺陷點間距大於10-20mm。
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檢驗方法
6.1目力測試，視力大於1.2，在220V 50HZ 18/40W螢光燈和220V 50HZ 40W的日光燈下，目測距離為45±5cm。
6.2雙手帶作業(yè)手套握持拋光件。
6.2.1產品水平放置，目測該麵，檢查完後，以兩手為軸旋轉到相鄰的一麵的角度目測，逐步檢查每一麵。
6.2.2上一方向目測完工後，旋轉90度，變?yōu)槟媳狈较?/span>,先上下旋轉一定的角度目測，逐步檢查每一麵。
6.3鏡光、亞光、拉絲檢驗參照標準圖形。
